Automatisk TIG sirkulær søm sveisemaskin for gryte

 

Automatisk sveisemaskin for sirkulær søm

Dette utstyret er en automatisert circumferential wolfram inert gas (TIG) sveisemaskin spesielt utviklet for runde og sylindriske kokekar (som gryter i rustfritt stål, aluminiumsgryter og gryter med kompositt-bunn).

Den brukes hovedsakelig til periferisk sveising av grytekroppen og bunnen (enkelt-lags eller komposittbunn), og kan også brukes til sveising av sirkulære baner som krølling av grytekanter og gryteøreforsterkende plater. Utstyret bruker en arbeidsstykkerotasjon og sveisebrennerfikseringsmodus, kombinert med TIG varm- og kaldtrådsveiseteknologi, som sikrer estetisk tiltalende sveiser, ingen porøsitet, og enkelt-sveising med dobbel-forming. Den er egnet for masseproduksjon i industrier som kjøkkenutstyr, apparatforinger og trykkbeholdere.

 

 

Auto TIG søm sveisemaskin for gryte

Gjeldende arbeidsstykkediameter	100 mm-600 mm (tilpassbar)
Gjeldende arbeidsstykkehøyde	50 mm-300 mm
Arbeidsstykkemateriale	Rustfritt stål (201/304/316), aluminium og aluminiumslegeringer, karbonstål
Arbeidsstykkets tykkelse	0,6 mm-3,0 mm (aluminium mindre enn eller lik 4,0 mm)
Sveisehastighet	0,2-5,0 rpm (trinnløst justerbar)
Avkjølingsmetode for sveisebrenner	Vannkjøling (anbefalt 200A eller høyere) / Luftkjøling (under 200A)
Nominell inngangseffekt	3-fase 380V+10% 50HZ
Nominell effekt	Ca. 15-25kVA (avhengig av konfigurasjonen av sveisestrømforsyningen)
Sveisestrøm	AC/DC Pulse 5A-400A
Kontrollsystem	PLS + berøringsskjerm (standard parameterlagringsfunksjon)

 

 

Sømsveisemaskin selges

• Estetisk tiltalende sveiser: Den stabile TIG-sveisebuen og konsentrert varmetilførsel resulterer i et jevnt fiske-skalamønster på sveiseoverflaten, som ikke krever sliping eller bare lett polering.
• Høy-effektiv automatisering: Standard PLS-minnefunksjon tillater parametergjenkalling når du endrer pottetype, og eliminerer behovet for gjentatte justeringer.
• Egnet for komposittbunnsveising: Et varmtrådsystem kan legges til for å løse sveiseutfordringene med aluminiumkomposittbunn (som rustfritt stål + aluminium + rustfritt stål), og reduserer porøsiteten effektivt.
• Sikkerhetsbeskyttelse: Over-temperaturalarm, under-spenning/over-beskyttelse.

 

 

1. Funksjonen til denne sylinderen er å gi tilstrekkelig plass for lasting og lossing før sveising, og å plassere sylinderen nøyaktig ved sveisesømmen etter at lasting er fullført, og dermed oppnå presis sveising.

 

2. Sveisehodet er utstyrt med en venstre-høyre svingmekanisme og en høyre-nedbevegelsesmekanisme for å møte sveisebehovene til kokekar av forskjellige størrelser. Venstre-høyre svingmekanisme driver sveisebrenneren til å svinge regelmessig sideveis langs sveisebredden, noe som effektivt øker dekningen av den varme-berørte sonen og muliggjør én- dannelse av bredere sveiser, noe som forbedrer sveiseeffektiviteten og avsetningskvaliteten betydelig. Den høyre-nedbevegelsesmekanismen er hovedsakelig ansvarlig for å justere den vertikale posisjonen til sveisebrenneren. Den kan justere brenneren nøyaktig i henhold til endringer i diameter eller høyde på arbeidsstykket, og sikrer at wolframelektroden alltid opprettholder den optimale buelengden og vinkelen med kokekarsveisingen, og tilpasser seg dermed sveisearbeidsstykker av forskjellige størrelser.

 

3.Under sveiseprosessen er dens funksjon å drive bakhodet til å bevege seg raskt og jevnt aksialt i henhold til lengden på kokekaret eller dets klemposisjon gjennom forlengelsen og tilbaketrekkingen av sylinderen, og dermed oppnå fleksibel støtte og posisjonering for kokekar med forskjellige spesifikasjoner. Den sylinderdrevne metoden gjør at bakstokken beveger seg raskt og er enkel å kontrollere. Den brukes vanligvis sammen med en strupeventil for å oppnå en bufferstopp ved slutten av slaget, og for å oppnå låsende kobling med klemme- og sveisehandlingene til maskinverktøyet gjennom elektriske signaler, noe som sikrer stabiliteten og klemeffektiviteten til kokekaret under rotasjonssveising.

 

4. Sveisebrennere bruker vanligvis en vann-avkjølt struktur for å motstå varmen som genereres under kontinuerlig sveising, og sikre stabilitet over lengre perioder. En høy- klemmemekanisme for wolframelektrode er integrert for å garantere konstant bueinnretting og buelengde når buen roterer over den periferiske sveisesømmen til kokekaret. For vanlig brukte kokekarmaterialer som rustfritt stål, aluminium og aluminiumslegeringer, må sveisebrennerens design også vurdere gassbeskyttelse. Optimalisert dysestruktur og luftstrømskanaler skaper et stabilt laminært strømningsbeskyttelsesskjold, som effektivt forhindrer sveiseoksidasjon.

 

5. Chucken ved spindelboksen fungerer som en "sentreringskraftgriper", dens kjernefunksjon er å klemme kokekar med forskjellige diametre nøyaktig gjennom radiell synkron bevegelse, og sikre at arbeidsstykkets rotasjonssenter sammenfaller med spindelaksen. Dette er grunnleggende for å garantere presisjonen i sveiseformasjonen. Chucken ved bakstokken fungerer først og fremst som en «oppfølgingsstøtte-», med shims som gir aksial forspenning for å forhindre deformasjon og glidning av arbeidsstykket under høye sveisetemperaturer, samtidig som den beskytter de polerte overflatene på kokekarets indre vegg eller bunn mot klemmerker eller riper.

6. Gjengivelser

 

 

Circualr søm sveisemaskin

 

 

1. Normalt vil vi bruke fumigation kryssfinerkasse for emballasje; for noen store maskiner, kan vi bruke stålpall og plastfilmdeksel. Alle maskiner males med antirustmaling eller olje før de forlater fabrikken.
2. Pakken kan være som kundenes krav

 

 

 

 

Populære tags: automatisk tig sirkulær søm sveisemaskin for potten, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk