En kort analyse av de tekniske egenskapene til 6 vanlige sveiseprosesser

1. Manuell lysbuesveising

Manuell lysbuesveising er den tidligste utviklede og fortsatt mest brukte sveisemetoden blant ulike lysbuesveisemetoder. Den bruker en elektrode belagt med maling som elektrode og fyllstoff. Lysbuen brenner mellom enden av elektroden og overflaten på arbeidsstykket som skal sveises. Under virkningen av lysbuevarmen kan belegget generere gass for å beskytte lysbuen på den ene siden, og på den annen side kan det generere slagg som dekker overflaten av det smeltede bassenget for å forhindre samspillet mellom det smeltede metallet med den omkringliggende gassen. Den viktigste rollen slagg er å produsere fysiske og kjemiske reaksjoner med smeltet metall eller legge til legeringselementer for å forbedre egenskapene til sveisemetall.

Det manuelle lysbuesveiseutstyret er enkelt, bærbart og fleksibelt i drift. Den kan brukes til sveising av korte sømmer i vedlikehold og montering, spesielt for sveising av vanskelig tilgjengelige deler. Manuell lysbuesveising med tilsvarende elektroder kan påføres de fleste industrielle karbonstål, rustfritt stål, støpejern, kobber, aluminium, nikkel og deres legeringer.

2. Tungsten gass skjermet lysbuesveising

Dette er en ikke-smeltende elektrodegassskjermet lysbuesveising, som bruker lysbuen mellom wolframelektroden og arbeidsstykket til å smelte metallet for å danne en sveising. Wolframelektroden smelter ikke under sveiseprosessen og fungerer bare som en elektrode. Samtidig mates argon- eller heliumgass inn i dysen på sveisepistolen for beskyttelse. Det er også mulig å i tillegg legge til metall etter behov. (Kjent som TIG-sveising i verden).

Wolfram gassskjermet lysbuesveising kan godt kontrollere varmetilførselen, så det er en utmerket metode for tilkobling av metallplater og bunnsveising. Denne metoden kan brukes til tilkobling av nesten alle metaller, spesielt egnet for sveising av aluminium, magnesium og andre metaller som kan danne ildfaste oksider og aktive metaller som titan og zirkonium. Sveisekvaliteten på denne sveisemetoden er høy, men sammenlignet med annen lysbuesveising er sveisehastigheten langsommere.

3. Smeltet elektrode gass skjermet lysbuesveising

Denne sveisemetoden bruker lysbuebrenning mellom den kontinuerlig matede sveisetråden og arbeidsstykket som varmekilde, og den gassskjermede lysbuen sprøytes fra pistoldysen for sveising. Dekkgassen som vanligvis brukes ved MIG-sveising er: argon, helium, CO2 eller en blanding av disse gassene. Når argon eller helium brukes som dekkgass, kalles det MIG-sveising (referert til som MIG-sveising i verden). Den største fordelen med MIG-sveising er at den enkelt kan sveises i forskjellige posisjoner, og den har også fordelene med raskere sveisehastighet og høy avsetningshastighet.

MIG/MAG-sveising kan påføres de fleste større metaller, inkludert karbonstål og legeringsstål. MIG-sveising er egnet for rustfritt stål, aluminium, magnesium, kobber, titan, zirkonium og nikkellegeringer. Denne sveisemetoden kan også brukes til lysbuesveising.

4. Lasersveising

Lasersveising er en sveising som bruker en laserstråle fokusert av en høyeffekts sammenhengende monokromatisk fotonstrøm som varmekilde. Denne sveisemetoden inkluderer vanligvis kontinuerlig kraftlasersveising og pulserende kraftlasersveising. Fordelen med lasersveising er at den ikke trenger å utføres i et vakuum, men ulempen er at gjennomtrengende kraft ikke er så sterk som elektronstrålesveising. Nøyaktig energikontroll kan utføres under lasersveising, slik at sveising av presisjonsmikroenheter kan realiseres. Det kan påføres mange metaller, spesielt for å løse sveising av noen vanskelige å sveise metaller og forskjellige metaller.