Automatisk MAG Robotic Pipe Flens Sveisemaskin

 

Robotic flens sirkulær søm sveisemaskin

1.Sylinder-drevet posisjoneringsmekanisme

 

Bakstokken er utstyrt med et roterende posisjoneringssystem, som bruker en presisjonssylinder-drevet posisjoneringsmekanisme. Kjernefunksjonen til denne mekanismen er å muliggjøre rask veksling av halestokkens driftsmoduser: når sveiseprosessen krever at arbeidsstykket forblir stasjonært, gir kontrollsystemet en kommando om å drive sylinderstempelstangen for raskt å skyve oppover. Stempelstangspissen er vanligvis utformet med en høy-styrke,-slitasjebestandig lokaliseringspinne eller nøkkel, som settes nøyaktig inn i et forhånds-tilsvarende spor eller kilespor på bakstokkens roterende komponenter, og danner en mekanisk stiv forrigling. Denne låsetypen - eliminerer effektivt rotasjonsfrihet, og sikrer at halestokken og arbeidsstykket forblir helt stasjonære under sveising, og gir en stabil referanse for robotsveising og i stor grad garanterer koaksialiteten og sveisekvaliteten til flensens periferiske sveising. Når rotasjon er nødvendig for å gjenoppta, trekker sylinderen tilbake lokaliseringspinnen, og bakstokken kan deretter roteres fritt av drivmotoren. Chucken er også utstyrt med sylinderdrift og lignende funksjoner. Men i motsetning til førstnevnte, er en hydraulisk sylinderanordning installert her. Hensikten er: når tappen på toppen av stempelstangen settes inn i det tilsvarende sporet i chucken, driver den hydrauliske sylinderen tappen til å rotere, og kontrollerer derved fastspenningen og løsnelsen av chucken. Armaturet kan tilpasses i henhold til kundenes krav.

 

2.Den bevegelige bakstokken

 

Bakstokken er montert på en presisjonsstyreskinne på maskinkroppen, og kjernekraften kommer fra en sylinder med høy-ytelse. Under den automatiserte sveisesyklusen fungerer sylinderen i henhold til programmerte instruksjoner, og driver hele bakstokken til å gli jevnt langs styreskinnen, og klemmer pålitelig fast rørbeslagene og flensmonteringene som skal sveises, og sikrer ekstremt høy posisjoneringsstivhet og konsentrisitet under sveising. Etter at sveisingen er fullført, reverserer sylinderen sin retning, og halestokken slipper umiddelbart og går tilbake til sin opprinnelige posisjon, noe som gjør det lettere å fjerne arbeidsstykket og klemme det neste arbeidsstykket.

 

3. Den støttende rammen

 

Støtten er spesielt designet for sylindriske arbeidsstykker. Hoveddelen har en stabil V--formet struktur, som pålitelig støtter og posisjonerer rørfittings og flenser. Valser med lav-motstand er installert på toppen av stativet, noe som gjør det enkelt å justere arbeidsstykket til dets optimale posisjon før sveising. Videre kan den totale høyden på stativet justeres fleksibelt og nøyaktig manuelt ved å dreie på et håndhjul, raskt tilpasse seg arbeidsstykker av forskjellige størrelser og effektivt samarbeide med robotsveiseoperasjoner.

 

4. Spindelboksen

 

Servomotoren driver spindelen, og sikrer presis rotasjonskontroll under sveising for å møte strenge sveiseprosesskrav. Den ledende puten gir en stabil og pålitelig bane for sveisestrømmen gjennom glidende kontakt, samtidig som den tillater kontinuerlig energisering av spindelen under rotasjon, og sikrer kontinuiteten og stabiliteten til sveisebuen.

 

5.Industrielle robotsystemer

 

Robotkroppen er montert på en robust lineær styreskinne og er nøyaktig drevet og kontrollert av servomotorer. Servomotorene reagerer raskt og jevnt på kommandoer, og driver roboten til å bevege seg nøyaktig langs styreskinnen til den forhåndsinnstilte sveisearbeidsstasjonen. Denne designen utvider robotens arbeidsområde betydelig, og muliggjør kontinuerlig og presis posisjonering av flere flenssveiseplasseringer.

 

6. Fakkelens klarstasjon

 

Brukes først og fremst til automatisert rengjøring og vedlikehold av sveisebrennere. Denne arbeidsstasjonen er vanligvis integrert i robotens arbeidsområde. Etter å ha fullført en viss sveisetid eller for rutinemessig vedlikehold, flytter roboten automatisk sveisebrenneren til rengjøringsstasjonen. Dens kjernefunksjoner inkluderer: nøyaktig kutting av sveisetråden ved hjelp av en tråd-skjæremekanisme for å eliminere sfæriske rester ved sveisespissen; beskytte munnstykkets indre ved å spraye silikonolje eller anti-sprutmiddel; og fjerning av sveisesprut som fester seg til innsiden og utsiden av dysen ved hjelp av en rensebørste eller pneumatisk skrape.

 

7. Vippemekanismen

 

Denne mekanismen bruker en servomotor som drivkilde, og sikrer høy-presisjon, programmerbar kontroll av rotasjonshastighet og vinkelposisjon. Transmisjonssystemet består av et par gir, ett stort og ett lite. Vanligvis er det lille giret montert på servomotorens utgående aksel som drivgir, mens det store giret er koblet til det roterende bordet eller fiksturen som bærer arbeidsstykket. Denne utformingen av reduksjonsgirparet forsterker effektivt servomotorens utgående dreiemoment for å møte kravene til tung vipping av arbeidsstykket, samtidig som den sikrer jevnheten og posisjoneringsnøyaktigheten til arbeidsstykkets rotasjonsbevegelse ytterligere.

 

 

MAG Rørflenssveiser i rustfritt stål med robot

1.Lasting og fastspenning: Operatøren heiser eller plasserer det punktsveisede-røret-flensenheten på den spesielle maskinfestet og aktiverer pneumatisk eller hydraulisk fastspenning.

 

2. Programvalg/gjenkalling: Velg programmet som tilsvarer arbeidsstykkemodellen på HMI (eller bruk automatisk gjenkjenning).

 

3. Automatisk sveising:

• Systemet starter. Posisjoneren roterer arbeidsstykket til startposisjonen.
• Roboten/sveisebrenneren beveger seg til lysbuens tenningspunkt.
• Automatisk sveising begynner (vanligvis fler-lags, fler-pass sveising). Posisjoneren roterer kontinuerlig med konstant hastighet, og sveisebrenneren kan svinge.
• Sveisingen er fullført. Lysbuen slukkes, og sveisebrenneren går tilbake til sikker posisjon.

 

4.Tømming: Armaturet frigjøres, og operatøren fjerner det sveisede arbeidsstykket.

 

 

Automatisk rørsveiseutstyr

• Petrokjemisk industri: Trykkrørledninger, ventil- og flensmontasjer.
• Skipsbygging: Ballastvannsystemer, prefabrikkerte brannvernrør.
• Elektriske kraftkjeler: Header-beslag, economizer-beslag.
• Kommunalteknikk: Vannbehandlingsrørledninger med stor-diameter, stålkonstruksjonskomponenter.

 

 

 

 

 

1. Normalt vil vi bruke fumigation kryssfinerkasse for emballasje; for noen store maskiner, kan vi bruke stålpall og plastfilmdeksel. Alle maskiner males med antirustmaling eller olje før de forlater fabrikken.
2. Pakken kan være som kundenes krav.

 

 

• Betalingsperiode: 30% T/T-forskudd sammen med kjøpsordren, balansen skal tømmes før levering
• Leveringstid: 45 dager etter mottak av forhåndsbetaling
• Garanti: 12 måneder for hele maskinen

Populære tags: automatisk mag robotrør flens sveisemaskin, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk