Automatisk vertikal gasssylindermutter omkretssveiser

 

 

1. AC-motor:

AC-motoren som er utstyrt på denne sveisemaskinen, brukes først og fremst til å drive sveisebrenneren til å rotere stabilt og presist langs omkretssømmen til gassflaskemutteren. Denne typen motor er robust og enkel å vedlikeholde, og gir jevn og pålitelig kontinuerlig rotasjonskraft. Driften er nøyaktig regulert av kontrollsystemet for å sikre at sveisebrenneren opprettholder en konstant lineær hastighet og stabil bane under sveising i omkretssøm, og dermed oppnå jevn og høy-kvalitets sveisedannelse.

2. Kjølearmatur:

Kjølearmaturen for sveisemaskinen for omkretssøm for luftreservoarmuttere bruker primært et sirkulerende vannkjølesystem. Gjennom kjølevannskanaler innebygd i armaturet oppnår den rask avkjøling av sveiseområdet. Denne armaturen er vanligvis laget av kobber for å optimalisere termisk ledningsevne og passer tett til mutterstrukturen, noe som sikrer effektiv varmeavledning under sveising. Dette kontrollerer arbeidsstykkets deformasjon, stabiliserer sveisekvaliteten og forlenger utstyrets levetid.

3. Trådmatingsmekanismen

Trådmatingsmekanismendrives av en presisjonsservomotor og utstyrt med en høy-presisjonsreduksjon for å oppnå stabil og presis kontroll av sveisetrådhastigheten. Mekanismen er vanligvis utstyrt med en aktiv trådmatingshjuldesign for å sikre stabil og pålitelig trådmatingskraft og effektivt forhindre glidning eller fastkjøring. Trådmatingslederen er laget av materiale med lav-motstand, slitasjebestandig-, og banen er optimalisert for å redusere friksjonen, noe som sikrer at sveisetråden når sveisebrenneren jevnt.

4. Aktuatoren til denne spesialmaskinen er sylinderdrevet-, og oppnår hovedsakelig to kjernehandlinger: For det første kontrollerer løfte- og senkebevegelsen til sveisebrenneren for nøyaktig å nå og fullføre den periferiske sveisingen av luftreservoarmutteren; for det andre, driving av klemmemekanismen for oljedysen for å sikre at arbeidsstykket er godt fastklemt under sveiseprosessen. Sylindrenes handlinger styres alle sentralt av en pneumatisk rotasjonsventil. Operatøren kan bytte luftvei ved å vri denne ventilen, og dermed direkte og pålitelig kommandere sylindrene til å fullføre den frem- og tilbakegående bevegelsen med å forlenge eller trekke seg tilbake, og oppnå en kontinuerlig drift av sveisebrennerens opp--og-nedbevegelse og klemme/frigjøring.

5.Sveisebrenner

Sveisemaskinen bruker argon buesveising og er utstyrt med en svært stabil sveisebrenner. Denne lommelykten har en presist sentrert wolframelektrode med høy-renhet og integrerer en svært effektiv trådmatingsmekanisme. Denne trådmatingsmekanismen fungerer sammen med sveisebrenneren for kontinuerlig og jevnt å levere sveisetråd til smeltebassenget under sveiseprosessen.

6.Kontrollsystem

JapanOMRON PLS og berøringsskjermbrukes til å kontrollere hele maskinen. Ved hjelp av touch man-maskingrensesnitt kan sveisemodus og spesifikasjoner forhåndsinnstilles, lagres og hentes. Det vil være feilalarm og indikasjon under sveiseprosessen, for eksempel fast ledning, blokkert ledning, etc.

7.Sveisestrømkilde og kjøler

Høy-digital TIG-sveisestrømforsyning: Har presis strømkontroll (som sakte stigning/fall og pulssveisefunksjoner). Pulssveising er avgjørende for å kontrollere varmetilførsel, redusere deformasjon og forbedre sveisegjennomtrengningskonsistensen. Kjøleren brukes primært til sirkulerende kjøling under sveiseprosessen. Denne tanken er koblet til sveisebrennerens kjølekrets via en innebygd-vannpumpe, som kontinuerlig sirkulerer kjølevann under sveising. Dette fjerner effektivt de høye temperaturene som genereres av sveisebrenneren under langvarig drift, og sikrer at brennertemperaturen forblir stabil innenfor et pålitelig driftsområde.

 

Omkretsveiser for oljedyse av aluminium

 

1. Laster inn:Operatøren plasserer mutteren som skal sveises og gassflaskens endelokk i verktøyposisjonen på utstyret.

 

2. Festing og plassering:Rotering av den pneumatiske manuelle ventilen sentrerer og klemmer arbeidsstykket automatisk.

 

3.Starte sveising:Operatøren velger det tilsvarende programmet på berøringsskjermen og trykker på startknappen.

 

4. Automatisk sveising:

• Sveisebrenneren beveger seg automatisk til sveisepunktet.
• Forhånds-tilførsel av gass.
• Høyfrekvent buetenning eller lysbuetenning.-
• Sveisebrenneren roterer med en forhåndsinnstilt hastighet, sveisestrømforsyningen gir strøm i henhold til programmet, og trådmateren mater tråd synkront.
• Etter én omdreining (360 grader) med sveising avtar strømmen automatisk for å fylle krateret, sveisebrenneren løftes, og gassen stoppes etter en forsinkelse.

 

5. Avlasting:Rotering av den pneumatiske retningsventilen i motsatt retning løfter sveisebrenneren, og operatøren fjerner arbeidsstykket og fullfører en syklus.

 

 

Valg og tilpasningshensyn, vi trenger at du gir dine sveisekrav slik at vi kan tilby deg en mer profesjonell sveiseløsning:

• Disse spesialiserte maskinene er stort sett ikke-standard tilpasset utstyr. Brukere må spesifisere følgende tekniske parametere ved kjøp:
• Arbeidsstykkeområde: Sylinderdiameter, høyde, vekt.
• Mutterspesifikasjoner: Dimensjoner, materiale (karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, etc.).
• Krav til sveiseprosess: Sveisestørrelse (sveisebenhøyde), om innvendig og utvendig sveising er nødvendig, om full penetrering kreves, etc.
• Krav til produksjonssyklus: Forventet produksjon per time eller daglig.
• Automatiseringsnivå: Enten det må integreres med laste-/losseroboter eller produksjonslinjer.

 

 

1. Normalt vil vi bruke fumigation kryssfinerkasse for emballasje; for noen store maskiner, kan vi bruke stålpall og plastfilmdeksel. Alle maskiner males med antirustmaling eller olje før de forlater fabrikken.
2. Pakken kan være som kundenes krav.

 

Populære tags: automatisk vertikal gassflaske mutter periferisk sveiser, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk