Vertikal intern automatisk hot wire TIG overlay sveisemaskin

 

 

 

1. Reparer slitte eller skadede innvendige boringer (som hydrauliske sylindre, skips akterakselboringer og store lagerhus).
2. Forsterk overflaten av innvendige boringer funksjonelt ved å overlegge et lag av legeringsmateriale med spesielle egenskaper (som slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy-temperaturbestandighet).
3. Oppnå masseproduksjon og standardisert produksjon av innvendig boringssveising, sikrer stabil kvalitet og reduserer avhengigheten av svært dyktige sveisere.

 

 

 

1. Arbeidsstykkeklemming: Fest arbeidsstykket som skal sveises (f.eks. sylinder) horisontalt eller vertikalt på spindelklemmen.

 

2. Parameterinnstilling: Basert på arbeidsstykkets materiale, hulldiameter, sveisemateriale og krav til tykkelse, still inn følgende på berøringsskjermen:

Spindelhastighet n (rpm)

Sveisebrennerens reisehastighet v (mm/min)

Sveisestrøm, spenning, trådmatingshastighet

Antall sveiselag, overlappingsmengde

 

3. Plassering av sveisebrenneren: Sett inn sveisebrenneren manuelt eller automatisk i hullet til startpunktet og juster lengden og vinkelen på trådforlengelsen (vanligvis forovertiltvinkelen).

 

4. Automatisk sveising:

Etter oppstart roterer arbeidsstykket med konstant hastighet, mens sveisebrenneren beveger seg med konstant hastighet aksialt.

Den kombinerte bevegelsen av disse to bevegelsene skaper en kontinuerlig spiralsveisestreng på innerveggen.

Ved å kontrollere forholdet mellom rotasjonshastighet og kjørehastighet, kan stigningen og overlappingen av sveisestrengen kontrolleres nøyaktig, noe som sikrer en jevn og jevn sveisestreng.

Etter en eller flere omdreininger avslutter utstyret automatisk sveisen og fyller krateret.

 

5.Multi-sveising: Hvis det kreves et tykkere lag, kan utstyret automatisk heve sveisebrenneren med ett lags høyde for å utføre neste lag med spiralsveising. Retningen kan være motsatt av det forrige laget for å redusere stress.

 

 

 

1. Spesialisert intern sveisebrenner:Kjernekomponenten, vanligvis slank og vann-avkjølt, med en integrert ledende dyse, gasslinse, trådmatingsleder og beskyttende gasskanal.

 2.CNC-system:PLS + menneskelig-maskingrensesnitt (HMI), brukt til programmering, lagring av sveiseprosessparametere og kontroll av koordinert bevegelse av alle akser.

3. En servomotor driver en ledeskrue til å rotere, slik at sveisebrenneren kan bevege seg til venstre og høyre innenfor justeringsmekanismen, og dermed sikre sveisebrennerens arbeidsposisjon før sveising.

 

4. Sveisebrenner bevegelsessystem: servoglide eller portal, kontrollerer den aksiale (Z--aksen), den radielle (X--aksen) bevegelsen og oscillasjonen av sveisebrenneren.

 5.Trådmatingssystem:Høy-presisjonsservotrådmater, som bruker små spoler med fin tråd, sikrer jevn og stabil trådmating uten svingninger. Rotasjonsmekanisme: Servomotor driver sveisehodet, og får sveisebrenneren til å rotere.

 

 

 

Arbeidsstykkeinformasjon:

 

1. Materiale: Metalltypen på sveiseoverlegget og basismaterialet (f.eks. karbonstål, rustfritt stål, nikkel-baserte legeringer, etc.).
2. Hulldiameter og dybde: Minimum/maksimum indre hulldiameter og dybde (forhold mellom dybde-til-diameter). Dette bestemmer direkte størrelsen, stivheten og trådmatingsmetoden til sveisebrenneren og lederstangen.
3. Arbeidsstykkestørrelse og vekt: Bestemmer belastnings-bærekapasiteten, chuckstørrelsen og maskinverktøystrukturen til sveisemaskinen.
4. Sveiseoverleggsplassering: Er det et rett hull, avtrappet hull, konisk hull eller endeflate? Er det nødvendig med oscillerende filler?
5. Krav til sveiseoverlegg: Tykkelse, bredde, enkelt-/flerlags-lag, krav til kontroll av fortynningshastighet og krav til overflatefinish.

 

Trenger du sveiseutstyr, ikke nøl med å kontakte oss. Vi har et profesjonelt sveiseteam for å løse dine sveiseproblemer.

 

 

AutomaticTIG overflatebeleggkledningsmaskin for rustfritt stålrør

 

 

Populære tags: Vertikal intern automatisk hot wire TIG overlegg sveisemaskin, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk