Akselflens Automatisk Muti-brennere Sømsveisemaskin

1. Mekanisk kropp og posisjoneringssystem:

• Headstock og tailstock Positioner: Headstock (aktiv ende) driver arbeidsstykkets rotasjon, mens tailstock (drevet ende) gir støtte og klemmer den på plass. Den bruker en AC-servomotordrift, som muliggjør presis hastighetskontroll og trinnløs hastighetsregulering.
• Seng eller portal: Det stive fundamentet som støtter hele maskinen.

2. Fire-brennersveisesystem (kjerne):

• Fire uavhengige sveisebrennere og deres glidemekanisme: Fire sveisebrennere (vanligvis MIG/MAG gassskjermede sveisebrennere) er jevnt fordelt på 90 grader rundt arbeidsstykkets omkrets, anordnet symmetrisk. Hver brenner er montert på en lineær styreskinne, som tillater finjustering i radiell (X), aksial (Y) og høyde (Z) retninger for å imøtekomme ulike arbeidsstykkestørrelser og sveisekrav.
• Sveisestrømforsyning og trådmatingssystem: Vanligvis utstyrt med fire høyytelses digitale sveisestrømforsyninger (som Panasonic, Phonix, Lincoln osv.), fire trådmatere og trådspoler. Trådmatingssystemet krever stabilitet og anti-tilstoppingsegenskaper.

3. Automatisk kontrollsystem:

• Kjernekontroller: Bruker vanligvis en PLS (Programmable Logic Controller) som hovedkontrollenhet for å koordinere den totale maskindriften.
• Human Machine Interface (HMI): En fargeberøringsskjerm for parameterinnstilling (som sveisehastighet, oscillasjonsparametere, segmentert strøm og spenning), programkalling og utstyrsstatusovervåking.
• Sveiseprosesskontroll: Integrerer en sveiseekspertdatabase, som muliggjør segmentert programmering (som forskjellige parametere for bueinitiering, sveising og bueavslutningsstadier) for å sikre konsistent sveisekvalitet.

Automatisk fire brennere aksel flens sveisemaskin

1. Lasting: Operatøren eller roboten heiser det sammensatte brohuset og flensarbeidsstykket mellom hodet og bakstokkene, og bakstokken går frem og strammer.

2. Plassering og fastspenning: Arbeidsstykket er sikkert fastklemt, og sikrer at flensendeflaten er på linje med sveisebrennerens posisjon.

3.Starte sveising: Operatøren velger det tilsvarende programmet på berøringsskjermen og trykker på startknappen.

4.Synchronous Welding: Headstocken roterer arbeidsstykket med en jevn hastighet, og alle fire sveisebrennerne tenner samtidig lysbuen, sveiser i henhold til forhåndsinnstilte sveiseparametere (strøm, spenning, hastighet, oscillasjonsmodus).

5.Segmentert kontroll: Kontrolleren kontrollerer automatisk sveiseprosessen, og demper typisk parametere i de overlappende områdene ved begynnelsen og slutten av sveisen for å forhindre bueinitiering og avslutningsfeil.

• Høy effektivitet: Samtidig sveising med fire-kanoner reduserer sveisetiden med over 60 % sammenlignet med utstyr med enkelt-kanon eller dobbel-kanon, noe som resulterer i ekstremt høy produksjonseffektivitet, noe som gjør den spesielt egnet for masseproduksjon.
• Høy kvalitet: Symmetrisk sveising med fire-kanoner sikrer jevn varmefordeling, noe som reduserer sveisedeformasjon og spenningskonsentrasjon betydelig.
• Parameterisert og automatisert sveiseprosess eliminerer menneskelige feil, noe som resulterer i estetisk tiltalende og konsistente sveiseformasjoner. Vanligvis produserer den dype sveiser med høy styrke, som oppfyller de høye standardene som kreves for kjøretøyaksler.
• Høy automatisering og intelligens: Utstyrt med automatisk sveising, brennerrengjøring og alarmfunksjoner, er den enkel å betjene og har liten avhengighet av sveiseferdigheter. Integrert sveisesporingsteknologi forbedrer tilpasningsevnen.
• Høy stabilitet: Spesialisert design for faste produkter sikrer høy mekanisk strukturell stivhet, stabil og pålitelig drift og lav feilrate.

Populære tags: akselflens automatisk muti-brennere søm sveisemaskin, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk