Automatisk sporrullesveisemaskin med robothåndtering

1. Industrirobot (kjerne for materialhåndtering)

Rolle: Vanligvis en tung-, høy-presisjon og svært repeterbar seks-leddet robot, den utfører en dobbel oppgave.

Materialhåndteringsfunksjon: Robotens endeeffektor er utstyrt med en tilpasset pneumatisk eller servogriper som automatisk plukker opp hjul og aksler fra materialstativet eller transportbåndet og plasserer dem nøyaktig ved sveisestasjonen. Etter at sveisingen er fullført, avlaster den automatisk komponentene.

2. Den automatiske sveisemaskinen

• I denne maskinen er arbeidsstykket plassert og klemt fast i begge ender av to nøkkelenheter. En chuck er montert på den ene siden av spindelboksen; denne enheten har vanligvis klemme- og drivfunksjoner, som er ansvarlige for pålitelig å gripe den ene enden av arbeidsstykket og gi den nødvendige rotasjonskraften under sveising. På motsatt side er en klemmemekanisme (hydraulisk klemanordning) konfigurert. Dens kjernefunksjon er å skyve arbeidsstykket aksialt mot og klemme det fast på chucken, og sikre at arbeidsstykket opprettholder presis konsentrisitet og en stabil aksial posisjon gjennom hele bearbeidingsprosessen, og dermed legge et solid spennfundament for høy-omkretsveising av støtterullene.

• Den vann-avkjølte boksen til støtterullesveisemaskinen brukes hovedsakelig til å sirkulere den kalde sveisebrenneren, for å sikre stabil drift av utstyret under lang-kontinuerlig sveising og forhindre overoppheting. Trådmateren er ansvarlig for jevn og nøyaktig levering av sveisetråden til sveiseområdet. Dens stabile trådmatingshastighet og spenningskontroll spiller en avgjørende rolle for å sikre sveisekvalitet og sveiseeffektivitet. De to jobber sammen for å sikre påliteligheten og konsistensen til sveiseprosessen for støtterullen.

• Dette kraftige-hjulsveisemaskinsystemet er utstyrt med en integrert dedikert berøringsskjerm for praktisk menneskelig-maskininteraksjon og justering av sveiseparametere; den har også sanntidsovervåkingsprogramvare- for å sikre presis sporing og kvalitetskontroll av sveiseprosessen. Kjernen i systemet koordineres og styres av en robotkontroller, noe som sikrer nøyaktige og effektive sveisehandlinger; og den er utstyrt med en dedikert transformator for å gi en stabil og pålitelig strømforsyning for hele systemet.

• Lastetrinn: Roboten plukker opp arbeidsstykket som skal sveises fra lastestativet og plasserer det ved sveisestasjon A, og fullfører lasteprosessen.
• Sveising: Etter at den første sveisemaskinen begynner å sveise, bruker roboten en klemme for samtidig å plukke opp hjulkroppen og akselhodet i henhold til en forhånds-programmert bevegelsesbane, beveger seg til stasjon B, plasserer akselhodet nøyaktig inn i sveisehullet på hjulkroppen, og trekker seg deretter tilbake.
• Oppspenning og sveising: Klemmen ved stasjon B klemmer automatisk arbeidsstykket for sveising.
• Sveiseavslutning: Etter at sveisingen er fullført, fjerner roboten automatisk det sveisede arbeidsstykket og gjenopptar lasteprosessen.

Populære tags: automatisk sporrullesveisemaskin med robothåndtering, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk